精雕机床是怎么样的?由什么部件构成的?怎么去判断一台精雕机好不好呢?

  精雕机的工艺流程大概如下：

  设计绘图—铸床身/外壳—床身加工/外壳加工—喷漆订购机床附件—丝杠导轨组装—电气配件装配—通电调试—设置各配件参数—精度校正—工程打样测试—清理、检查—打包。

  其次是精雕机主要的组成部分：

  1、主轴

  主轴是精雕机重要的部件之一，主轴一类是用DC马达经皮带传动主轴，转速为25000RPM-100000RPM之间，但是由于使用电刷，寿命大概在300个小时，就得更换电机或马达的电刷，这类马达的特点是力矩大，但是此类马达的精度一般不是很理想。另一类是使用变频无刷马达，转速可以达到60000RPM，无需换炭刷，采用变频控制技术，是专业级产品!深圳浩大产品采用进口/国内知名品牌的精密电主轴。

  机床床身

  钣金，工作台，主轴，丝杆、对刀仪、伺服、机床照明灯、CCD定位仪、自动换刀设备，机床底座;机床底座分为大理石底座和铸铁底座。浩大产品机身采用天然大理石，振动小，稳定性好，使用寿命长。

  3、导轨

  线性圆柱导轨大多数用于小幅面精雕机，大幅面模具精雕机多采用线性方形导轨。浩大产品采用P级直线导轨。

  4、丝杆(普通丝杆与精密滚珠丝杆)

  普通螺纹就是一般铣床上常用的丝杆，普通丝杆摩擦力大，易磨损高速运动时容易发生卡死现象。

  精密滚珠丝杆---专业级的产品，是精雕机里重要也是贵的零件，精雕机精度由它决定，由于精雕机是双向驱动的，所以滚珠丝杆是需带预压，在正反转进才不会有间隙产生。滚珠丝杆的优点是精度好，阻力小，寿命长。浩大精雕机主要采用日本THK、台湾上银/银泰3精密丝杆，确保加工精度。

  辨别两种丝杆的方式是：普通丝杆一般为黑色，螺纹形状是方形或梯形。滚珠丝杆的螺纹是半圆形，丝杆颜色一般为白色。

  目前市面上的玻璃精雕机所使用的驱动马达，大都是使用步进马达驱动。

  6、传动

  1)钢丝驱动，所用的材料是航空钢丝，外包一层工程塑胶叫kepton(超高耐磨材料，坦克有线导弹的导线就是包覆这种材料)，钢性高，用此类技术驱动的雕刻机造价便宜、快速、只用于刻双色板的机型;

  2)钢带驱动，使用厚度0.1mm的合金材料制作，特性和钢丝类似，适用于轻型大幅面机器。

  7、电控柜

  主要包括：手轮、手持、操作面板、报警灯、XYZ轴驱动器、主轴变频器、I/O转换板、风扇、电源等

  8、控制计算器

  控制卡和计算机。

  9、控制计算机

  浩大精雕机采用维宏、宝元、西门子、新代等控制系统，根据客户的生产加工情况选择合适利于生产的控制系统。

  10、浮动刀头

  雕刻双色板，是一件看易行难的事。一般使用者要求厂家提供一台高精度的平台，而有的厂家干脆在平台上加一块厚的有机玻璃板，用刀先在上面铣出一块平面，但是还是解决不了问题。因为除了平台有误差以外，双色板本身也有着误差，把双色板贴合在平台上的双面胶也有厚度，及其它的因素，使得雕出来的标牌仍是深浅不一。 浮动刀头是雕刻双色板的利器，在国外的中小型雕刻机是标准配备，浮动刀头顾名思义是在雕刻平面上，可在一定的范围内上下浮动!主轴在Z轴方向上可上下滑动的，当使用浮动刀头时注重于调整浮动刀头与刀尖的距离，可以在大面积不平的平面上雕刻，而保持雕刻深度一致。