首先是参数设置问题。 在Z轴上定位精雕机的时间不是让刀具与数据表面接触，而是要移除数据并使刀具直接与工作台接触。 在该位置，首先将Z轴清零，然后根据在设置的切削深度增加相应的高度。 在此，Z轴再次置零。 这是Z轴的原点。 根据设置深度，下降到低点的精雕机是我们的门在工作台面正下方的次置零的位置，以便完全雕刻数据而不会损害精雕机的工作台面。

  其次，好在精雕机台面上添加盖板。 例如，真空吸附台面精雕机的木匠可以在台面上放置一块薄的osson板。 osson板本身的松动通风不会影响真空吸附能力，还可以有效防止工具因原点设置和工作台问题而损坏。

  精雕机即使在应用程序中已处理了上述工作台面，仍将不可避免。 在临时应用中，会出现意外的划痕。 这段时间将需要重新研磨桌面。 当木板也用胶木或PVC覆盖时。如果您很薄，则可以制作一个新层。 要注意的另一件事是，在出厂时，为了防止物流运输中的工作台损坏，正常城市需要售后人员有时间访问设备进行重新研磨该平台。